Skip to content

Siphon for ceramics

sifon.png Siphon for ceramics
sifon.stl Siphon for ceramics
Advertising
Share
Add to
Make
Advertising
?
Creation quality: 0/5 (0 votes)
Evaluation of on the printability, utility, level of detail, etc.
License
Usages
3D design format
1 file (STL) Close
Publication date 2025-02-14 at 18:23
Design number 2737017
Puchinastuff

Puchinastuff

Issue with this design? Report a problem.

3D printer file info

3D model description

Proyecto: Moldes para Sifones de Cerámica
La idea de este proyecto es crear un molde para taceles (pueden ser tres o dos si se tapa el junquillo) con el objetivo de fabricar sifones de cerámica decorativos o floreros.

Ventajas del proyecto
✅ Personalización: Puedes diseñar los sifones a tu gusto.
✅ Ahorro: Imprimir el molde y hacer los sifones resultará más económico que comprarlos (actualmente cuestan alrededor de 40 USD cada uno).

Pasos a seguir
Diseñar el molde en 3D.
Imprimirlo en una impresora 3D.
Usarlo para fabricar sifones de cerámica.
Este método permite crear piezas únicas y ahorrar dinero en comparación con la compra de sifones comerciales.

3D printing settings

📌 Parámetros e Instrucciones de Fabricación
🔹 1. Ajustes de Impresión 3D
🖨️ Tipo de máquina
FDM (Filamento fundido) → Recomendado por su facilidad y bajo costo.
Resina SLA/DLP → Para mayor detalle, pero más costoso y frágil.
🏗️ Materiales recomendados
Material Propiedades Recomendación
PLA Fácil de imprimir, biodegradable ✅ Para prototipos y pruebas
PETG Resistente, soporta humedad ✅ Más duradero y flexible
ABS Alta resistencia térmica y química ⚠️ Requiere cama caliente y ventilación
Resina estándar Detalles finos, acabado liso ❌ Frágil, no apto para piezas funcionales
⚙️ Configuración de impresión
Resolución (altura de capa): 0.2 mm (calidad media) o 0.1 mm (alta precisión)
Densidad de relleno: 15-25% (estructural y ligero)
Soportes: Sí, si hay voladizos superiores a 45°
Velocidad de impresión: 50-60 mm/s para FDM
Adherencia a la base: Brim o raft si hay riesgo de warping
🔹 2. Ajustes para CNC o Corte Láser
⚙️ Parámetros CNC
Material: MDF (6-10 mm) o acrílico
Velocidad de corte: 800-1200 mm/min
Profundidad por pasada: 1-2 mm
🔥 Parámetros de Corte Láser
Material: MDF, acrílico o contrachapado (3-5 mm)
Potencia: 60-80%
Velocidad: 10-20 mm/s
🔹 3. Montaje y Acabado
🛠️ Instrucciones de montaje
Retirar soportes con alicates y lijar las imperfecciones.
Ensambles: Si son varias piezas, usar pegamento epoxi o tornillos.
Sellado: Aplicar barniz o resina para mayor durabilidad.
🎨 Acabados recomendados
Lijado progresivo (granos 120 → 240 → 400)
Pintura acrílica o esmalte
Recubrimiento epoxi si se usará con líquidos
🔹 4. Normas de Seguridad
✅ Apto solo para uso decorativo
⚠️ No apto para o con alimentos (salvo resinas certificadas FDA)
🚸 Piezas pequeñas pueden ser peligrosas para niños
🔥 Evitar altas temperaturas si se usa PLA (deforma a 60°C)

📌 ¿Necesitas guías en línea interactivas? Puedes usar Cadasio para crear instrucciones en 3D con visualización paso a paso.

Categories

Fan Art

Tags

Advertising

Page translated by automatic translation. See the original version.

Would you like to Cults?

You like Cults and you want to help us continue the adventure independently? Please note that we are a small team of 4 people, therefore it is very simple to us to maintain the activity and create future developments. Here are 3 solutions accessible to all:

  • ADVERTISING: Disable your ad blocker.
  • DONATE: Make a donation via Ko-Fi 💜.
  • WORD OF MOUTH: Invite your friends to come, discover the platform and the magnificent 3D files shared by the community!

Sharing and ing on Cults3D guarantees that designs remain in makers community hands! And not in the hands of the 3D printing or software giants who own the competing platforms and exploit the designs for their own commercial interests.

Cults3D is an independent, self-financed site that is not able to any investor or brand. Almost all of the site’s revenues are paid back to the platform’s makers. The content published on the site serves only the interests of its authors and not those of 3D printer brands who also wish to control the 3D modeling market.